nba鎬诲啝鍐涙渶澶氱殑 :預制方樁施工規范

來自:匯潮   投稿:2020-05-30

cba球员 www.hqwlr.com 預制方樁、預應力管樁工藝標準

(一)預制方樁、預應力管樁施工準備
1.材料
(1)鋼筋砼預制方樁、預應力管樁的規格、質量必須符合設計要求和施工規范的規定;并應有出廠合格證明,還應根據地質資料,初步確定樁段的級配計劃數量。
(2)鋼筋砼預制樁,應達到設計強度的100%才能壓樁。
(3)鋼筋砼方樁接樁時,宜用漿錨法,所使用的硫磺膠泥的抗壓強度、抗拉強度、抗折強度和黏結強度必須達到設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證明,當采用預應力鋼筋砼管樁時,使用的焊條標號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定,并有出廠合格證明,一般宜使用結422焊條。
2.作業條件
(1)應有工程地質資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計或方案。
(2)樁基軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦理了復核簽證手續。
(3)已排除架孔障礙物,在建筑物舊址或雜填土區施工時,應預先進行釬探,并將在樁位置探明的舊基礎、石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它矗立措施。
(4)場地已碾壓平整,起承載力一般不宜低于100kpa,以保證樁機的移動和穩定垂直。雨季施工時,必須采取有效的防水和排水措施。
(5)根據軸線放出樁位線,用短木或短鋼筋打好定位樁,并用擺灰做出標記,便于施工。
(6)正式施工前必須先壓試驗樁,起數量不少于2根,以確定起貫入度及樁長并校驗壓樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。
(二)預制方樁、預應力管樁操作工藝
1.壓樁機的安裝,必須按有關程序或說明書進行。壓樁機的配制應平衡配置于平臺上。壓樁機就位時應對準樁位,啟動平臺支腿油缸,校正平臺處于水平狀態。
2.啟動門架支撐油缸,使門架作微傾150,以便吊插預制樁。
3.起吊預制樁。先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具,然后應用索具捆綁住樁上部約50cm 處,啟動機器起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩慢放下插入土中,回復門架在樁頂扣好樁帽,可卸去索具。樁帽與樁周邊應有5-10cm的間隙,樁帽與樁頂之間應有相適應的襯墊,一般采用硬木板,其厚度為10cm 左右。
4.穩樁和壓樁。當樁尖插入樁位,扣好樁帽后,微微啟動壓樁油缸,當樁入土至50cm時,再次校正樁的垂直度和平臺的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動壓樁油缸,把樁徐徐壓下,控制施壓速度,一般不宜超過2m/min。
5.壓樁的順序應根據場地的地形、地質、樁基的設計布局密集程度以及壓樁機移動方便等因素來決定。
(1) 建筑面積較大,樁數較多時,可將基樁分為數段,壓樁在各段范圍內分別進行。
(2) 對多樁臺,應避免自外向內或從周邊向中心進行,應由中央向兩邊或從中心向外施壓。
(3) 在亞黏土及黏土地基施工,應避免沿單一方向進行,以免地基向一邊擠壓,造成壓入深度不一,地基擠密程度不均。
6.接樁。在樁長度不夠的情況下,可采用漿錨法和焊接法接樁。
(1)鋼筋砼預制方樁采用漿錨法接樁時:
1)起吊上節樁,矯直外露錨固鋼筋,對準下節樁放下,使上節樁的外露錨筋全部插入下節樁的預留孔中,目測上下兩節樁確保其垂直度和接觸面吻合。
2)稍微提升上節樁,使上下節樁徑保持20-25cm的間隙,在下節樁四側箍上特制的夾箍,及時將溶融的硫磺膠泥注入預留孔內,直到溢出孔外至樁頂整個平面,硫磺膠泥澆注時間不得超過2min,送下上節樁使兩端面貼合,等硫磺膠泥自然冷卻5-10min后,拆除夾箍繼續壓樁。
(2)鋼筋砼預應力管樁宜采用焊接法接樁。焊接法接樁時預埋鐵件表面應清潔,上下樁節間的縫隙應用鐵墊片墊密焊牢,焊接時應采取措施對稱施焊,以減少焊縫變形引起節點彎曲。焊縫應連續、飽滿。接樁方法和要求按設計采用。接樁處的焊縫應自然冷卻10-15min,對外露鐵件刷防腐漆后,才壓入土中。
(3)接樁一般在距地面1m左右進行。上下樁的中心線偏差不得大于10mm,節點彎曲矢量不得大于1‰樁長。
7.送樁。設計要求送樁時,送樁(工具)的中心線應與樁身吻合一致方能送樁,送樁深度一般不宜超過2m。
8.壓樁應連續,同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。
9.穩壓。當壓樁力已達到兩倍設計荷載或樁端已到達持力層時,應隨即進行穩壓。當樁長小于15 m或黏性土為持力層時,宜取略大于2倍設計荷載作為最后穩壓力,并穩壓不少于5次,每次1min;當樁長大于15m或密實砂土為持力層時,宜取2倍設計荷載作為最后穩壓力,并穩壓不少于3次,每次1min,測定其最后各次穩壓時的貫入度,以上如設計有具體要求時,則按設計要求執行。
10. 壓樁施工時,應由專人或開啟自動記錄設備作好施工記錄,開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值,當下沉至設計標高或兩倍于設計荷載時,應記錄最后3次的穩壓時的貫入度。
(三)預制方樁、預應力管樁質量標準
1.保證項目
(1) 鋼筋砼預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。
(2) 樁的貫入度必須符合設計要求,最后幾次的貫入度不能依次遞增。
(3) 樁的接頭節點處理必須符合設計要求和施工規范的規定。
2.允許偏差
(略)
(四)預制方樁、預應力管樁施工注意事項
1. 避免工程質量通病
(1) 樁身斷裂
1) 現象:樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質條件沒有特殊變化而貫入度突然增大,施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動,這時可能是樁身斷裂。
2) 原因:
a.樁制作時,樁身彎曲超過規定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲。
b.樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側。
c.穩樁不垂直,壓入地下一定深度后,再用走架方法校正,使樁身產生彎曲。
d.兩節樁或多節樁施工時,相接的兩節樁不在同一軸線上,產生了曲折。
e.制作樁的砼強度不夠,樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。
3) 預防措施
a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查,發現樁身彎曲超過規定(L/1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。
b.在穩樁過程中如發現樁不垂應及時糾正,樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作要求執行。
c.樁在堆放、吊運過程中,應嚴格按照有關規定執行,發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。
(2) 樁頂掉角
1) 現象:在沉樁過程中,樁頂出現掉角。
2) 原因:
a.預制的砼配比不良,施工控制不嚴,振搗不密實等或養護時間短,樣護措施不足。
b.樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直、樁頂?;げ愎?。
c.樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應力而掉角。
d.沉樁時,樁頂襯墊已損壞未及時更換。
3) 預防措施:
a.樁制作時,要振倒密實,樁頂的加密箍筋要保證位置準確;樁成型后要嚴格加強養護。
b.沉樁前應對樁構件進行檢查,檢查樁頂有無凹凸現象,樁頂面是否垂直于軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規范要求的樁不宜使用,或經過修補等處理后才能使用。
c.檢查樁帽與樁的接觸面是否平整,如不平整應進行處理才能施工。
d.沉樁時穩樁要垂直,樁頂要有襯墊,如襯墊失效或不符合要求時要更換。
(3) 沉樁達不到要求
1) 現象:樁設計是以最終貫入度和最終樁長作為施工的最終控制。一般情況下,以最終貫入度控制為主,結合以最終樁長控制參數,有時沉樁達不到設計要求的最終控制要求。
2) 原因分析
a.勘探點不夠或勘探資料粗,對工程地質情況不明,尤其是對持力層起伏標高不明,致使設計考慮持力層和選擇樁長有誤。
b.勘探工作是以點帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復雜的工程地質條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、砼塊等。壓樁施工遇到這種情況,就會達不到設計要求的控制標準。
c.以新近代砂層為持力層時或穿越較厚的砂夾層,由于其結構的不穩定,同一層土的強度差異很大,樁沉入到該層時,進入持力層較深才能達到貫入度和容易穿越砂夾層,但群樁施工時,砂層越擠越密,最后會有沉不下的現象。
3) 預防措施
a.詳細查明工程地質情況,必要時應作補勘,正確選擇持力層或標高。
b.根據工程地質條件,合理地選擇施工方法及壓樁順序。
(4) 樁頂位移
1) 現象:在沉樁過程中,相鄰的樁產生橫向位移和樁身上浮。
2) 原因
a.樁入土后,遇到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側。
b.兩節樁或多節樁施工時,相接的兩樁不在同一軸線上,產生了曲折。
c.樁數較多,土飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。
d.在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。
3) 預防措施
a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對 每個樁位用釬探了解,對樁構件要進行檢查,發現樁身彎曲超過規定(L/1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。
b.在穩樁過程中,如發現樁不垂直應及時糾正,接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作要求執行。
c.采用井點降水、砂井和盲溝等降水或排水措施。
d.沉樁期間不得開挖基坑,需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確實,一般宜兩周左右。
(5) 接樁處開裂
1) 現象:接樁處經施工后,出現松脫開裂。
2) 原因
a.連接處表面沒有清理干凈,劉有雜質、雨水、油跡等。
b.采用焊接時,連接件不平,有較大的間隙,造成焊接不牢。
c.焊接質量不好,焊接不連續、不飽滿,焊縫中有夾渣等。
d.采用硫磺膠泥接樁時,硫磺膠泥配比不合適,沒有嚴格按操作規程熬制,溫度控制不當等,造成硫磺膠泥達不到設計強度。
e.兩節樁不在同一直線上,在接樁處產生曲折,壓入樁時接樁處局部產生集中應力而破壞連接。
3) 預防措施
a.接樁前,對連接部位上的雜質、油污、水分等必須清理干凈,保證連接部件清潔。
b.檢查連接部件是否牢固、平整和符合設計要求,如有問題,必須進行修正才能使用。
c.接樁施,兩節樁應在同一軸線上,焊接預埋件應平整服貼,焊縫應飽滿連續,當采用硫磺膠泥接樁時,應嚴格按操作規程操作,特別是配合比應經過試驗,熬制及施工時溫度應控制好,保證硫磺膠泥達到設計強度。
2. 主要安全技術措施
(1) 壓樁施工前應對臨近的建筑物采取有效的防護措施,施工時應隨時進行觀測。
(2) 機械司機在施工操作時,必須聽從指揮信號,不得隨意離開崗位,經常應注意機械的運轉情況,發現異常應立即檢查處理。
(3) 樁應達到設計強度的75%方可起吊,100%方可運輸和壓樁。
(4) 樁在起吊和搬運時,必須做到吊點符合設計要求,如設計沒有提出吊點要求時,當樁長在16 m以內,可用一個吊點起吊,吊點位置在樁端至入0.29樁長處,但一般宜用兩個吊點,吊點在樁距離兩端頭0.21樁長處。
(5) 樁的堆放應符合下列要求:
1) 場地應平整、堅實,不得產生不均勻沉降。
2) 墊木與吊點位置應相同,并應保持在同一平面內。
3) 同型號(規格)的樁應堆放在一起,樁尖應向一端,便于施壓。
4) 多層的墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬。堆放的層數一般不宜超過四層。預應力管樁堆放時,層與層之間可設置墊木,也可以不設置墊木,層間不設墊木時,最下層的貼地墊木不得省去。墊木邊緣處的管樁應用木楔塞緊,防止滾動。
(6)硫磺膠泥的原材料及制品在運輸、貯存和使用時應注意防火。熬制膠泥時,操作人員應穿戴防護用品,熬制場地應通風良好,人應在上風操作,嚴禁水濺入鍋內。膠泥澆注后,上節樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺傷人。
3.產品?;?/div>
(1) 妥善?;ず米鬧嵯吆捅旮叩目刂譜?不得碰撞和振動,以免引起位移。
(2) 送樁留下的樁孔,應及時回填密實。
(3) 壓樁完畢的基坑開挖時,應制定合理的施工順序和技術措施,防止土體擠壓引起樁的位移和傾斜。
(4) 截斷過長的樁頭,嚴禁用橫錘敲打,以免造成斷樁和產生橫向裂紋
","force_purephv":"0","gnid":"90b2edc0be6ba6e15","highlight":{"ab_tag_A":{"src":"kuaizixun_keywords_A","words":[{"index":3160,"word":"沉樁"},{"index":944,"word":"樁帽"},{"index":363,"word":"樁基"},{"index":83,"word":"管樁"},{"index":72,"word":"鋼筋"},{"index":34,"word":"預應力"}]},"ab_tag_B":{"src":"kuaizixun_keywords_B","words":[{"index":3160,"word":"沉樁"},{"index":944,"word":"樁帽"},{"index":363,"word":"樁基"},{"index":83,"word":"管樁"},{"index":72,"word":"鋼筋"},{"index":34,"word":"預應力"}]}},"img_data":[{"flag":2,"img":[]}],"pat":"mass_leader,art_src_6,otherc,socailc,fts0,sts0","powerby":"pika","pub_time":1575134720219,"rawurl":"//zm.news.so.com/889c443369896e82c47ff7656535b13e","redirect":0,"rptid":"a81412e3356886ba","src":"娛樂圈是個大染缸","tag":[],"title":"預制方樁、預應力管樁工藝標準

施工預制樁需要注意什么?_
   …… 在施工中,要注意樁的垂直度,標高控制,不宜比設計標高高.焊接后要有>2min的間歇時間,不然壓力大的時候焊接的地方容易崩掉,對小應變測試有影響

鋼筋混凝土方樁的施工方法與工藝_
   …… 本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程. 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證. 2.1.2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關標...

預制鋼筋混凝土方樁間距的規范要求是多少_
   …… 》=3d.(d為樁寬)

混凝土預制樁的施工順序?
   …… 鋼筋混凝土預制樁打樁順序:打樁時,由于樁對土體的擠密作用,先打入的樁被后打入的樁水平擠推而造成偏移和變位或被垂直擠拔造成浮樁;而后打入的樁難以達到設計...

預制樁的制作方法及要求怎樣?_
   …… 預制樁,是在工廠或施工現場制成的各種材料、各種形式的樁(如木樁、混凝土方樁、預應力混凝土管樁、鋼樁等),用沉樁設備將樁打入、壓入或振入土中.中國建筑施工領域采用較多的預制樁主要是混凝土預制樁和鋼樁兩大類.一、制作方...

混凝土預制樁,樁與樁直接連接位置,長度有什么規定嗎?_
   …… 預制樁都襲是用焊接連接,相關規范有:建筑工程施工質量驗收統一2113標準 GB 50300-2001地基與基礎工程施工及驗收規5261范4102 GBJ 202-83建筑地基處理技術規范 JGJ 79-2002建筑地基基礎工程施工質量1653驗收規范 GB 50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2002

預制樁打樁有哪些要求_
   …… 1 打樁質量要求包括兩個方面:一是能否滿足貫入度或標高的設計要求;二是打入土后的偏差是否在施工及驗收規范允許范圍以內.樁停止錘擊的控制原則如下:1)樁端(指樁的全截面)位于一般土層時,以控制樁端設計標高為主,貫入度可作參考.2 )樁端達到堅硬、硬塑的粘性

鋼筋混凝土預制方樁樁頂標高允許偏差?規范?_
   …… 由設計來定要不要打下去.一般按雙控制,即壓樁力或打樁力在達到要求,且達到設計的深度.規范上沒有具體這么一條的,則有相應的規定,規定的意思就是上面的內容.

管樁施工規范_
   …… GB13476-92《先張法預應力混凝土管樁》、GB13476-1999《先張法預應力混凝土管樁》、JC888-2001《先張法預應力混凝土薄壁管樁》、03SG409《預應力混凝土管樁》、GB/T19496-2004《鉆芯檢測離心高強混凝土抗壓強度試驗方法》....

混凝土預制方樁的工藝流程
   …… 1、在張拉臺座上安置底模 2,、上鋼筋籠 3、支墊鋼筋?;げ愕嬋?4、張拉鋼筋 5、支側模 6、澆筑混凝土(同時做試塊) 7、養護(一般為四天) 8、拆模 9、繼續養護(28天)

聯系郵箱:god-loveme●163.com(把●換成@)

匯潮參考網,大家對衣、食、住、行、用……進行點評,為健康綠色生活提供參考,
Copyright? cba球员